道路兩邊種滿了花卉綠植，一條清澈見底的小溪穿過整個廠區(qū)。10月18日，筆者走進位于常山縣輝埠鎮(zhèn)的常山南方水泥有限公司（以下簡稱“常山南方”），仿佛來到一個美麗的花園里。在一塵不染的生產區(qū)，幾乎聽不到機器運轉的聲音，頭頂?shù)奶炜帐撬{色的。一個90米高的“預熱器塔架”矗立在眼前，在它的一側，一個橫著的“水泥回轉窯”正在緩慢滾動著，這個大家伙長74米、直徑4.8米。“這就是水泥生產從機械化、自動化向數(shù)字化、智能化升級帶來的變化?！币慌缘某Ｉ侥戏娇偨浝碇硗舴褰榻B，公司能走上一條綠色、環(huán)保、低碳發(fā)展之路，靠的是科技創(chuàng)新。目前，常山南方擁有2條日產4000噸新型干法回轉窯熟料生產線、4條粉磨生產線，年產熟料400萬噸、水泥420萬噸。這家水泥廠的20年科技創(chuàng)新路，始于一次“山”與“?！钡膿肀?。2002年4月，浙江省委、省政府作出實施山海協(xié)作工程的重大戰(zhàn)略決策。踐行“山海協(xié)作”，2003年4月，紹興“光宇集團”投資22億元的日產3萬噸水泥熟料生產線項目簽約儀式在常山舉行。2003年7月25日，時任浙江省委書記的習近平同志來常山縣考察調研，對企業(yè)深入實施“八八戰(zhàn)略”提出殷切期望和諄諄囑托。殷殷囑托，聲聲在耳。“光宇集團”項目于2004年9月正式投產。該項目的點火，改善了整個衢州建材產業(yè)的結構。2005年底，高污染、高能耗、產品質量不穩(wěn)定的機立窯徹底退出了常山水泥行業(yè)，取而代之的是先進的新型干法回轉窯。“最大的變革，是公司在2007年9月加入中國建材集團?！?003年10月23日入職南方水泥的汪峰，見證了公司的科技創(chuàng)新之路。2007年，水泥行業(yè)不景氣，企業(yè)處于虧損狀態(tài)。汪峰說，自從被央企中國建材集團并購后，公司迅速啟動停建已久的第二條生產線，配套建設純低溫余熱發(fā)電項目。同時，投入500萬元對一線高能耗低效率的大型風機、高故障率的設備進行改造和優(yōu)化。經過3年的設備技改、新技術運行、預維修體系完善，企業(yè)實現(xiàn)扭虧為盈?！皢T工們接受了央企先進的企業(yè)文化和管理理念熏陶，擰成一股繩抓生產、促技改，使得生產成本和設備故障率不斷下降，公司競爭力持續(xù)提升，年產值從2007年的3.8億多元提升到了2010年的7.6億多元。”汪峰說。
“以前煙塵排放設備故障高，排放時而不達標，附近村民意見大?！蓖舴逑喔?，2012年常山南方將一線窯尾電收塵改為袋收塵后，粉塵排放從30毫克/立方米下降到20毫克/立方米。5年后，經過再一次技改，粉塵排放下降到5毫克/立方米，遠低于國家標準10毫克/立方米。在窯頭排風變頻器室，安裝了2臺高壓變頻器。常山南方強電工程師鄭衛(wèi)軍介紹，以前窯頭排風機采用風門控制，電機全頻運行，能耗高，2020年企業(yè)對窯頭排風機進行升級改造，根據生產需要風量，調整電機輸出功率，每臺變頻器一年可節(jié)約成本約50萬元，整個生產區(qū)共有15臺，全年可節(jié)省電費700多萬元。據統(tǒng)計，自2009年開展技改以來，累計投入技改資金6.7億元，完成技改升級項目220余個，累計產生效益2.7億元，公司已獲批實用新型專利29項。另外，企業(yè)還累計投入環(huán)保資金達2億多元。創(chuàng)新無止境，技改永在路上。常山南方先后上線窯磨專家系統(tǒng)、余熱發(fā)電專家系統(tǒng)、水泥粉磨專家系統(tǒng)等。隨著一系列先進數(shù)字化應用平臺的建成，公司成為浙江南方水泥Ⅰ類全能型企業(yè)，是規(guī)模最大、盈利能力最強的核心企業(yè)之一。2022年，公司產值達14.6億元。筆者在現(xiàn)場看到，生產區(qū)里布滿了各種各樣的管道，從原料到成品，全過程實現(xiàn)封閉式生產，既環(huán)保又高效。告別傳統(tǒng)水泥廠“晴天一身土，陰天兩腿泥”的景象，常山南方成為一家名副其實的花園工廠。“現(xiàn)在，輝埠的環(huán)境變好了，老百姓也滿意了?！陛x埠鎮(zhèn)黨委宣傳委員江蓓說，企業(yè)效益好，還帶動村民在家門口就業(yè)。
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